佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有(yǒu)限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應(yīng)力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表(biǎo)麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條(tiáo)紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導(dǎo)致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力(lì)點(diǎn)的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可(kě)以將應力點的可見度降低。
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