玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。