玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的（de）導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。