JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定（dìng）：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外（wài），供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工（gōng）序（xù）的加工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫（kù）能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。