江（jiāng）蘇陶瓷切割機

所屬分類：江蘇陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）