CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自（zì）動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）