JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降（jiàng）低了操作人員的（de）工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割（gē）效果（guǒ）。