異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化（huà）切割（gē）立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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