CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行（háng）控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達（dá）。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）