玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自（zì）動翻起並將（jiāng）玻（bō）璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片（piàn）移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動（dòng）把玻（bō）璃提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）玻（bō）璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個（gè）機架移（yí）動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同（tóng）速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為（wéi）因（yīn）素誤切割玻（bō）璃。