JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確（què）切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方（fāng）將在（zài）設備（bèi）到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各（gè）種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功（gōng）能（néng），有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割（gē）效果。