JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外（wài），供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片（piàn），自動輸送、自（zì）動（dòng）切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特（tè）殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工（gōng）品質及降低加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。