JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產（chǎn）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需（xū）方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半（bàn）年的（de）質量（liàng）保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有（yǒu）效地保證了操作安（ān）全及防（fáng）止玻璃（lí）出現破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地（dì）保（bǎo）障（zhàng）後工序的加工品質及降（jiàng）低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商（shāng）切（qiē）割機優化軟件，能大（dà）幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。