佛山市麻豆传媒视频玻璃機(jī)械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時(shí),玻璃仍能保持(chí)原(yuán)來的形(xíng)狀,但玻璃中的(de)顆粒(lì)具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時(shí),玻璃表麵的壓(yā)應力(lì)和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力(lì)點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可見度降低。
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