佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小(xiǎo)空間(jiān),做大(dà)事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率低
功能:上片、切(qiē)割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起(qǐ)來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂(bì):單翻
10)、上片工(gōng)位(wèi):單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原(yuán)件(jiàn): 日(rì)本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業(yè)配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話(huà)界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自(zì)動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切(qiē)割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔(róu)性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片(piàn)的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈(zhān)
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆