玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。