全自（zì）動（dòng）玻璃切割（gē）流水線

該（gāi）切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好（hǎo）的玻（bō）璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人（rén）工輔助進行分片（piàn），單（dān）片玻璃切割過程結（jié）束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

  台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）