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河源陶瓷(cí)薄(báo)板切割機

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河源陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:河源陶(táo)瓷切割機(jī)

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二(èr)、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信(xìn)號(hào)後(hòu),取片吸盤(pán)自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定(dìng)位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方(fāng)式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可(kě)單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信(xìn)號(人工、自動均可)後(hòu),翻(fān)轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位(wèi)後進(jìn)行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精(jīng)度(dù)加強形(xíng)。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序(xù)保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可(kě)切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨(mó)級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行(háng)程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆





本(běn)文網址:http://www.lkaqsb.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割(gē)機廠家,陶瓷切割機

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