和田全自動陶瓷切割機

所屬分類：和田陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統