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玻璃鋼化爐

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黑河玻璃切割流(liú)水線

黑河玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:黑河全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

全自動切割生(shēng)產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割(gē)流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單(dān)工位全自動(dòng)玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報(bào)警裝(zhuāng)置(zhì)。

5.玻璃提(tí)升機構采用平(píng)麵三(sān)連杆(gǎn)結構(gòu),比以往(wǎng)的絲杠升降(jiàng)機構更加(jiā)平(píng)穩(wěn)可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故(gù)發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備(bèi)外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角(jiǎo)度可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自(zì)動(dòng)上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬(tái)升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃(lí)切割機(jī)

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經(jīng)過專業的結(jié)構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自(zì)動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液(yè)),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械(xiè)部(bù)分

   ★台板:采(cǎi)用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動(dòng)注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行(háng)控製,微(wēi)軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計數(shù)

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置(zhì),加工(gōng)刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自(zì)動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度(dù)以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水(shuǐ)線

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