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河池(chí)陶瓷切割機(jī)

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河池陶瓷切割機

  • 所屬分類:河池陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自(zì)動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需(xū)求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移(yí)電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒(miǎo)後(hòu),確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信(xìn)號(hào)後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸(shū)速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單(dān)工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件(jiàn):

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量(liàng))

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保(bǎo)護(hù)裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產(chǎn)生

設備功率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據(jù)切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日(rì)本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值(zhí)以剝片(piàn)前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/625.html

關(guān)鍵(jiàn)詞:陶瓷板切割機,全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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