玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下（xià）觸（chù）摸（mō）屏就（jiù）能完成（chéng）自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平（píng）衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。