杭州陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：杭州陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價（jià）

詳細介（jiè）紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個（gè）切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆