玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳（chuán）送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸（xī）盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。