佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設置切割速度,為了(le)達(dá)到更好(hǎo)的切割質量(liàng),在不同運行速度之間存在(zài)著一個適宜切削速度範圍,這個(gè)範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同(tóng),熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割(gē),為了維持(chí)穩(wěn)定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電弧(hú)切割縫須找到傳導(dǎo)電流,同時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊(biān)緣(yuán)因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至(zhì)會被熄滅。因(yīn)此,良好的異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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