海南陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：海南陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力（lì）時（shí），真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字（zì）掰片頂杆（gǎn）