玻璃上片台

設備（bèi）參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機（jī）上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻（bō）璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割（gē）玻璃。