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果洛玻璃切割流水線

  • 所屬分類:果洛全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全(quán)自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式(shì))+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃(lí)切(qiē)割(gē)機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備(bèi)參數及性能:

1.設(shè)備構成:設備(bèi)框架(jià)係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合(hé)理,真空度高,吸(xī)取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故障報(bào)警及(jí)安全報(bào)警裝置。

5.玻(bō)璃提(tí)升機構采(cǎi)用平麵(miàn)三連杆結構,比以往(wǎng)的絲(sī)杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大(dà)方,安(ān)全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角(jiǎo)度可調。運行速度快,動(dòng)作平穩(wěn)穩定(dìng)性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的(de)異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自(zì)動(dòng)進(jìn)行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求(qiú)調(diào)整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設(shè)備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀(dāo)切割(可(kě)準確(què)切割任何(hé)直(zhí)線及各種(zhǒng)異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水(shuǐ)麵(miàn)板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準(zhǔn),大(dà)大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動(dòng)注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據(jù)實(shí)際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一(yī)般(bān)切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高(gāo)密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣(wān)亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯(jí)與補償)命令(lìng)編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可(kě)直接選(xuǎn)取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割流水線

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