玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻（fān）轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。