玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成（chéng）。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉（zhuǎn）至傳（chuán）輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到（dào）上片機前端（duān）至信號（hào）點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環（huán）上片程序工作（zuò），此機台可根據所需（xū）玻璃厚（hòu）度任意選（xuǎn）定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃（lí）數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。