CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（bèi）（上（shàng）片機+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機（jī）構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆