JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式（shì）和（hé）手動模（mó）式兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自（zì）動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因（yīn）素及（jí）毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻（bō）璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。