玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的（de）結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割（gē）油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。