玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。