玻（bō）璃上片台

設（shè）備（bèi）參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃（lí）送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。