玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。