福建陶瓷切割機

所屬分類：福建陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割（gē）機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近（jìn）開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數（shù）值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆