玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個（gè）機架移動自動找到（dào）零位（wèi）後停（tíng）止，等待（dài）切割台發出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃（lí）送出後自動循（xún）環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可（kě）以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。