玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸（xī）附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設（shè）備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的（de）平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。