JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製（zhì）器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛（máo）氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年（nián）的機（jī）械（xiè）部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自（zì）動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於（yú）管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能（néng）大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。