JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從（cóng）左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐（nài）磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據（jù）實際（jì）使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備（bèi）到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片（piàn）：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝（zhuāng）置降低了（le）操作人員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加（jiā）工難（nán）度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進（jìn）行（háng）各種（zhǒng）形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的（de）自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。