定安縣陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：定安縣陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川（chuān）
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）