全自（zì）動玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸（xī）附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家（jiā）使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方（fāng）便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十（shí）字掰片頂杆