玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材（cái）質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取（qǔ）片（piàn）台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤（pán）取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸（chù）到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻（bō）璃（lí），傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自（zì）動（dòng）循環上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃（lí）數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完（wán）成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻（bō）璃。