異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一個適宜（yí）切削速度（dù）範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可（kě）以提高切口的（de）質（zhì）量，即（jí）切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度（dù）過低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔（jié），掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速（sù）度是分不開的。

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