儋（dān）州陶瓷板（bǎn）切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：儋州陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割（gē）情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列控製係統