玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線

注：可根據客（kè）戶（hù）的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工（gōng），需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時（shí）間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數（shù）據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。