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大理玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:大理全自(zì)動玻(bō)璃(lí)上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生(shēng)產線如下(送片方向為從(cóng)左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃(lí)掰片台


全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模(mó)式及(jí)吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作(zuò)平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直(zhí)觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自(zì)動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回(huí)原(yuán)位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自(zì)動調整為(wéi)零(líng)位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭(tóu)裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口(kǒu)防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大(dà)大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環境自(zì)行(háng)設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使(shǐ)用清潔,切割時自動注(zhù)油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台(tái)板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件(jiàn),與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果進(jìn)行編輯與補償(cháng))命令(lìng)編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度(dù))、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位(wèi)置,加(jiā)工刀數(shù)加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能(néng):間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對(duì)玻(bō)璃樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支(zhī)持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關(guān)鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動(dòng)玻璃切割流水線

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