楚雄陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：楚雄陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開（kāi）關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統