CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自動（dòng）升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆